當(dāng)用戶試著將來自于傳感器的信號進行轉(zhuǎn)換的時候，他們需要考慮轉(zhuǎn)換器的各個方面，例如成本、位置、以及如何為轉(zhuǎn)換器和檢測設(shè)備供電等。

在許多控制應(yīng)用中，用戶都不需要考慮設(shè)備內(nèi)部發(fā)生的事情。信號在設(shè)備內(nèi)部轉(zhuǎn)換成其控制系統(tǒng)所需要的信息。大多數(shù)工業(yè)系統(tǒng)都有一些標(biāo)準(zhǔn)的電壓或電流信號：例如，24 Vdc或120 Vac的數(shù)字信號; 0至10 Vdc或4至20 mA的模擬信號。

在大多數(shù)情況下，一臺傳感器內(nèi)部的實際檢測元件是一個需要1.5到5Vdc的低壓裝置。對于常用的、批量生產(chǎn)設(shè)備來說，所有的轉(zhuǎn)換過程都發(fā)生在傳感器內(nèi)部。用戶僅僅需要提供前面提到的標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)電壓并與輸入連接起來即可。

但是對于更大的系統(tǒng)，信號不能在這么低的水平上分布。設(shè)備通常距離控制柜很遠，盡管基于通訊的分布式輸入/輸出（I/O）模塊具有所有的功能，幾乎消除了使用120Vac信號的必要性。然而，從傳感器向控制柜傳輸晶體管 - 晶體管邏輯（TTL）信號肯定是不現(xiàn)實的。

當(dāng)用戶必須轉(zhuǎn)換信號時會發(fā)生什么？有多種商用設(shè)備可以接收一種類型的信號并將其轉(zhuǎn)換或放大成不同類型的信號。也許對數(shù)字信號進行這種操作的簡單的方法是使用繼電器。繼電器的類型包括5Vdc、12Vdc、 24Vdc、120Vdc以及更高電壓的線圈。即使有這樣一個簡單的設(shè)備，也必須注意不要通過向系統(tǒng)引入噪聲來破壞信號。將5 Vdc線路直接連接到電機電纜或480伏電源上是不行的。

圖1：用戶必須要考慮轉(zhuǎn)換器的各個方面，例如成本、位置、以及如何為轉(zhuǎn)換器和檢測設(shè)備供電。圖片來源： Automation Primer

可以使用模擬量轉(zhuǎn)換器將4到20mA的信號轉(zhuǎn)換為0到10V的信號，反之亦然， 還可以將mV/V的信號轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)的模擬量信號，以及各種其他特殊功能設(shè)備的信號。在這方面可能發(fā)生的一個問題如圖1所示。用戶需要考慮的不僅僅是轉(zhuǎn)換器本身的各個方面，包括放置在哪里、如何連線、成本多少等等，還要考慮如何為轉(zhuǎn)換器和檢測設(shè)備供電。

圖2：使用測壓原件并通過一個信號調(diào)節(jié)器來確定罐體內(nèi)的液位，用戶還需要一個求和電路板，不過在受控設(shè)定下的工作方式不一定會體現(xiàn)在現(xiàn)場模式下。

圖2提供了一個需要使用稱重傳感器來確定罐體液位裝置的例子，這個例子為如何布置設(shè)備以及如何進行接口提供了一些有趣的決策。所有的設(shè)備必須要布置在用戶可以提供的空間內(nèi)，這也意味著一些信號處理設(shè)備不能像在現(xiàn)場安裝那樣來布置。

信號調(diào)節(jié)器本身采用mV信號，并將其放大為0到10Vdc的信號，使用的是12Vdc的電源。而且，因為求和電路板的輸出是mV電平信號，它需要靠近信號調(diào)節(jié)器。

還有一個問題就是一旦這些設(shè)備都安裝在一起，如何對所有設(shè)備進行校準(zhǔn)。用戶每次經(jīng)過一個轉(zhuǎn)換器或設(shè)備，都會將另一個變量引入到系統(tǒng)中來。